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聊城万转非标轴承有限公司
联系人:王洪臣 先生 (经理) |
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电 话:0635-5638291 |
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圆锥轴承的数字化装配 |
根据产品传动系的不同结构形式,合理配置解决方案,是传动系装配的关键。一旦方案不合理,就好比方向错误,很难把事情做到完美,装配方案的不完整将直接导致不良品流入市场,而且每天重复错误,这也是目前众多厂家每年售后费用节节攀升的原因。
另外,传统装配模式,均为定性装配,对产品装配无准确定量评定,因此,也无法跟踪改进产品装配质量。针对上述三种结构形式,我们提出了数字化装配方案,这一方案在生产线上得到了广泛的应用。
1. 预紧轴承内环
对于这种结构形式,目前典型应用设备有:转向节拧紧机,轮毂螺母拧紧机。
工作原理:拧紧机拧紧螺母,
传感器随机跟踪螺母力矩的变化,同步检测轮毂轴承预紧力矩,至轮毂轴承预紧力矩及螺母拧紧力矩均符合设定值。绿色窗口显示合格;否则,红色窗口显示不合格。
拧紧传感器精度:±1%
转动检测传感器精度:0.1%
2. 垫片预紧
对于这种结构形式,目前典型应用设备有:变速箱选垫机,主齿选垫机,差速器选垫机等。
工作原理:通过伺服电机加载,预紧轴承外圈,
同步检测轴承预紧力,当轴承预紧力达到设定工艺范围后,停止下压,轴向自锁;磨合并检测确认转矩,合格,测量E1。
测量精度: 测量精度:±0.015MM
复检精度: ±0.01MM
3. 波纹套变形预紧
对于这种结构形式,目前典型应用设备有:主齿螺母拧紧机,分动器从齿螺母拧紧机等。
工作原理:伺服系统差速拧紧大螺母,随机跟踪螺母力矩的变化,同时,通过传感器自动检测,随机跟踪轴承转动力矩的变化;显示轴承实际的预紧扭矩值及螺母拧紧力矩,和设定值工艺参数自动进行比较,直至轴承转动力矩及螺母拧紧力矩实际的扭矩值达到设定范围,伺服电机停转,显示绿灯表示合格。
当螺母旋到工艺*小力矩时,轴承转动力矩超出工艺设定的*大值,即判为不合格,松开,提示隔套太软并报警。
当螺母旋到工艺*大力矩时,轴承转动力矩仍未工艺设定的*小值,即判为不合格,松开,提示隔套太硬并报警。
拧紧传感器精度:±1%,转动检测传感器精度:0.1%
四、 锥轴承装配展望
现代汽车制造业的发展,对装配质量的要求越来越高,对于装配来讲不仅要实现自动化更重要是实现数字化。产品品质保证首先需要有一个统一的装配质量评定的量化标准,为实现这一标准,数字化装配成为必然。同时,也为产品开发,改进及装配质量追踪提供了*重要的依据。 http://www.feibiaozhoucheng.cc/
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